Циркониевые стопорные гайки

Циркониевые стопорные гайки

Контргайки из коммерчески чистого циркония, также известные как цирконий 702, наиболее известны своей превосходной коррозионной стойкостью в некоторых из самых суровых сред, включая:

• Соляная кислота• Серная кислота• Муравьиная кислота• Азотная кислота • Уксусная кислота  

Это также металл, обладающий уникальными в отрасли свойствами. Он не поглощает нейтроны, что делает его идеальным для использования в ядерной энергетике, а при низких температурах он является сверхпроводящим, что делает его идеальным для супермагнитов.

Для сильных кислот и сильной коррозии

·       Хороший механические и физические свойства

·       Отличная коррозионная стойкость (Кривые изокоррозии HCl и H2SO4)

·       Цирконий 702/705: Марки, химия, спецификации

·       Технический паспорт для Цирконий

·       Циркониевая контргайка Особенности и преимущества

Устойчивость к соляной кислоте
Что делает циркониевые контргайки особенно полезными для промышленности, так это их стойкость к соляной кислоте, где они демонстрируют скорость коррозии менее 5 МПа при всех концентрациях и температурах, превышающих точку кипения. Даже в 37% HCl контргайки из циркония не начинают проявлять значительную коррозию до 130 ° C (266 ° F). Эти характеристики не имеют себе равных ни у одного другого конструкционного металла или сплава, за исключением тантал. Чтобы дать вам ориентир, Хастеллой C276 будет испытывать 288 миллионов миль в год (мил в год) коррозии всего лишь в 10% HCl при температуре кипения, в то время как циркониевые контргайки будут иметь нулевую скорость коррозии даже при аэрировании. В результате контргайки из циркония наиболее полезны при использовании в процессах с соляной кислотой при температурах выше точки кипения и в отсутствие окисляющих примесей.

Общая кислотостойкость
Циркониевые контргайки не только обладают впечатляющими характеристиками в соляной кислоте и серной кислоте, но и устойчивы к температурам, значительно превышающим кипение, и при концентрациях кислоты до 70%. Только еще один металл, тантал, равен цирконию в азотной кислоте, где цирконий может использоваться во всех концентрациях до 90% и температурах до 200 ° C. Цирконий также устойчив к большинству органических сред и считается одним из наиболее устойчивых к коррозии материаловa практически во всех растворах уксусной кислоты.

Когда цирконий не работает
Цирконий известен своей устойчивостью к кислотной коррозии, но есть случаи, когда не рекомендуется использовать цирконий. Хотя аэрация не влияет на стойкость циркониевых контргаек, даже небольшие количества окисляющих сред, таких как хлориды железа или меди, значительно снизят их коррозионную стойкость. Это часто происходит от предшествующего оборудования, которое переносит коррозионные загрязнения в циркониевое оборудование, что делает управление технологическим процессом предшествующего оборудования критически важным для поддержания коррозионной стойкости циркония. Кроме того, кислота в присутствии окисляющих примесей галогенидов может увеличить скорость разрушения циркониевых контргаек даже при низких концентрациях. Также не рекомендуется использовать контргайки из циркония в присутствии ионов фтора, даже при низких концентрациях.

Приложения
• Атомная промышленность использует контргайки из циркония из-за неспособности поглощать нейтроны.
• Цирконий уже более 20 лет используется в производстве красителей из-за его невероятной коррозионной стойкости и инертности.
• На предприятиях химической обработки цирконий часто используется для производства полимеров, в которых используются сильные кислоты.
• Обычно используется с азотной кислотой для производства аммиачной селитры для удобрений.

Ресурсы: Характеристики крутящего момента из циркония

Особенности и преимущества циркониевой контргайки

Циркониевая контргайка сопротивляется ослаблению из-за вибрации и крутящего момента. Один из наиболее распространенных стилей - это контргайка с преобладающим моментом затяжки. Циркониевая контргайка этого типа имеет преобладающую характеристику крутящего момента, которая упруго деформируется, не позволяя ей свободно вращаться, как стандартная гайка.

Двумя наиболее распространенными и надежными формами преобладающих контргаек крутящего момента являются тип Flexloc и контргайка с полимерной вставкой. Циркониевая гайка Flexloc представляет собой цельнометаллическую гайку с сегментированным буртиком, образующим шесть «стопорных пальцев», которые действуют как пружина. Стопорные гайки со вставками из циркониевого полимера часто называют контргайками с нейлоновыми вставками, хотя для резьбовой резьбы, чтобы «врезаться», можно использовать различные высокоэффективные полимеры. Контргайки с гибкими замками и с полимерными вставками доступны как в шестиугольной, так и в 12-гранной конфигурации.

Другие доступные полностью металлические стопорные гайки включают циркониевую стружку и эллиптическую форму. Хотя эти стили часто имеют более низкую начальную стоимость, они менее надежны, чем стиль Flexloc. Поскольку эти стили обеспечивают менее распространенные циклы крутящего момента и часто приводят к большему количеству отказов, стиль Flexloc является лучшим вложением как с точки зрения надежности, так и с точки зрения экономии.

Марки циркония, химический состав и технические характеристики

Цирконий 702

Технически чистый цирконий 99,2% с высочайшей коррозионной стойкостью.

Спецификации циркония 702: UNS R60702, ASTM B493 и B550, стержень (стержень) КАК Я SB493 и SB550, ASTM SB551, пластина, лист и полоса КАК Я SB551 

Цирконий 702	Zr	Fe / Cr
Типичный%	>99,2	0,2

 

Цирконий 705 

95,5% циркония с добавкой 2-3% ниобия. Эта добавка увеличивает ударную вязкость сплава.

Цирконий 705 Технические характеристики: UNS R06705, ASTM B493 и B550, КАК Я SB493 и стержень SB550 (пруток)

Цирконий 705	Zr	Hf	Nb	Fe / Cr
Типичный%	Мяч	4.5	2-3	0,20

---

Механические свойства

 

---

Кривые изо-коррозии циркония